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硬质合金旋转锉使用建议

发布时间:2013-12-27来源:原创作者:自贡金成点击:

驱动工具的最优功率输出及转速(气动、电动或软抽系统)是硬质合金旋转锉刀产生最大化成本效益的必备条件。

因此我们建议您

1,使用可能的最大速度。请参见我们有关速度/切削速度的推荐值。

2,固定机器用或埋头钻360度作业时,转速不超过3000转。
3,为防止对工具的冲击及震颤而导致磨损,只能使用刚性夹紧系统。
4,旋转锉刀的夹紧深度不可过短。一般来说,最小的夹紧深度应为轴长的2/3.
5,使用6mm至今旋转锉时欲取得良好的成本效益,建议用更高的切削速度,同时工具动力输出调整至300-500瓦之间。使用粗锉齿(如ALU锉齿)旋转锉时,动力输出在500-1500瓦之间(或更高)。
6,进行较小切削作业时(去毛刺、倒角、轻微表面加工),速度可大幅增加。
7,在对不锈钢、钛合金等热的不良导体作业时,我们建议大幅降低速度以防止机械损害。避免工具及柄部发蓝。置于温度过高环境中时,旋转锉的刀头和柄部的焊接接口处刚性会降低。刀头可能飞出。
8,刀头与工件的基础表面不应大于整个圆周的1/3。若超过1/3时,可以达到流畅的铣削性能,但会导致锉齿断裂。若必须大于1/3,我们建议使用锉齿3R及3RS。
9,加工易粘材料时,应使用诸如切割油、润滑脂、煤油、白垩等类似的润滑剂及防治锉齿堵塞。

10,使用时必须把刀具夹正夹紧,刀柄在夹具中不能伸到底,以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。
11,切削方式以逆铣为好,避免往复走刀,且用力不宜过猛,压力不得超过1公斤。
12,操作时刀具接触工作时不宜太快,避免出现爆齿现象。
13,当刀具在运转过程中,严禁碰撞周围其他物件,以防止刀具断裂或者弯曲。
14,在对氧化物及表面粗糙的工作操作时,最好先进用已使用过的刀具去毛后,再使用新刀具进行操作,这样可以提高刀具使用寿命。


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